作为高精度金属加工设备，数控横剪机运行稳定性直接决定生产连续性。在日常使用中，多数企业因维护不当导致设备故障率上升，使用寿命缩短。掌握科学的维护方法，可降低设备故障率，延长使用寿命，为企业降低运维成本。刀片维护是核心环节。刀片刃口锋利度直接影响剪切质量和设备负荷，钝化的刀片会增加剪切阻力，导致电机过载、噪音增大。建议每班检查刀片状态，发现崩裂、磨损及时刃磨或更换，刃磨时确保上下刀片平行度。
加工不同材质板材时，选用适配刀片，厚板、高强度钢选用硬质合金刀片，薄板选用高速钢刀片。刀片存放时需涂抹防锈油，避免氧化锈蚀。液压系统维护需注重油液管理。液压油的清洁度和油量直接影响系统运行稳定性，建议每6个月更换一次液压油，选用L-HL46号专用液压油，更换时彻底清洗油箱和滤油器；每周检查液压管路有无泄漏，紧固接头部位，排除系统空气，确保压力稳定。
同时，定期检查液压泵运行状态，发现异响、振动及时检修，避免泵体磨损导致压力不足。电气控制系统维护需做好防潮防尘。数控系统是设备的核心控制部件，需保持电气柜清洁干燥，定期清理内部灰尘，检查接线端子松紧度，避免接触不良；每月测试急停按钮、限位开关等安全部件灵敏度，确保故障时能及时停机；备份数控系统参数，防止参数丢失导致设备无法运行。
日常操作规范是维护的基础。操作人员需穿戴防护用品，清理作业场地杂物，避免铁屑进入设备内部；开机前空运转2-3分钟，检查各部件运行状态，首件剪切后校准尺寸；停机后及时清理工作台、刀架铁屑，擦拭设备表面油污，做好运行记录，为后续维护提供依据。此外，每季度对设备进行全面检修，更换老化部件，校准机械精度。坚持规范维护，能保障设备长期稳定运行。
日常操作规范是维护的基础。操作人员需穿戴防护用品，清理作业场地杂物，避免铁屑进入设备内部；开机前空运转2-3分钟，检查各部件运行状态，首件剪切后校准尺寸；停机后及时清理工作台、刀架铁屑，擦拭设备表面油污，做好运行记录，为后续维护提供依据。此外，每季度对设备进行全面检修，更换老化部件，校准机械精度。
