*运动控制：采用先进的PLC控制器，大量减少了接线又提高了系统的可靠性、稳定性与实时性，并可进行远程控制与故障诊断，可至大限度地缩短维护时间与费用。*模具：采用合金钢制造，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。*寿命保证：制造配件及工艺的精良可很大程度的延长设备使用寿命。模具一次调试一般可加工500万冲次。*安全性...

性能要求：1、冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。2、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。3、基本无磁时效。4、铁损低，这是硅钢片质量的Z重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高5、较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。6、表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。

横剪机的安全操作内容为：1.操作人员必须穿戴好劳保用品方可上岗。2.操作人员及配合人员必须熟悉本设备的工艺、性能及操作要领。3.启动前检查各制动点是否正常，设备润滑按要求进行注油，操作台控制开关是否在零位后，方可送电。4.严禁校平大于或小于设备规定范围以外(宽度和厚度)的规格，校平机上下辊面间隙必须根据原料的厚度进行调整，不得随意调整。5.在原料没过剪板时，方准用自动控制程序。

　不管在冲裁剪切过程中，数控横剪机模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的效果产生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的凹凸，首要取决于模具和剪刀材料是否具备应有的切削功能。此外，这种材料的工艺功能对它本身制作和刃磨质量也有显著地影响。因而，数控横剪机模具和剪刀作业部分的材料应满足下列基本功能要求：一、高的硬度，至少高于硅钢片的硬度。二、高的耐磨性，否则使用寿命不长，换刀、换模频繁。三、足够的强度和韧...

开机前1. 检查各动作机构有无松动、损伤、异常。2. 检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。3. 给各个润滑点加油。4. 机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。5. 检查开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好，各元件是否松脱。6. 检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。

按纵剪金属材质，可分为铜带横剪线、不锈钢横剪线、冷板横剪线、硅钢横剪线、马口铁横剪线。按自动化程度，可分为全自动横剪线，半自动横剪线。 3.按可横剪板厚，分为薄板横剪线（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板横剪线(加工厚度3.0-6.0Mm）。

横剪机又称：横剪线、开平机、开平线、横剪线，剪切线，开平机组。根据其速度分为：停剪、高速剪、飞剪生产线。　根据材料厚度分为：薄板剪板机，厚板剪板机，中板剪板机。 开平机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。要是板材出现下弯征象,可适当调解校平机后手轮向下旋转1-2圈.要是出现板材校不屈征象,...

机械设备性能的提升大大提高了设备的制造水平，但横剪机厂家说对设备的正确使用也是不可缺少的，因为正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 1、数控横剪机的使用环境：为提高数控横剪机的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使.....

横剪线用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及外表涂镀后的各类金属材料。横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料组织、剪板机、运送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需求的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高，操作简单牢靠。定长精度高、板料平整度高，堆垛规整。横剪...

数控剪板机分切的注意细节：一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能剪（卷压）超出机械性能规定范围的工件。二、...

1、操作者应熟悉设备的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。紧实砂型程序 ：振实 压头摆入 压实 压头摆出起模程序：工作台夹紧 起模杆升起 运走砂箱 机箱部复位2、开动设备前，应先检查润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。3、严禁开...

今天横剪机厂家带您来分析一下纵剪横剪对铁芯的质量的影响。铁芯质量主要受以下两点影响：一、铁芯毛刺铁芯的毛刺尺寸是衡量铁屑冲压和剪切质量的重要指标。大毛刺不仅会造成短路，增加涡流损耗，还会严重影响堆垛尺寸和质量，增加铁损。因此，冲压和剪切工人需要尽一切可能仔细操作，或者采用某种方法去除已经产生的毛刺。冲压和剪切的机理是当上模:落在工件上时，工件开始弹性变形（一阶段）；随着上模继续下降，工件开始塑性变....

硅钢片自动横剪机的在生产中运用很频繁，它可以自由调节剪切机的剪切速度、剪切深度，数控剪切机体内的电脑工控机进行控制，稳定可靠工作，按照本实用新型设计主题所制作的数控横剪机，必将给电子、电器、电机行业的矽钢片、钢带剪切带来积极的使用效果。那您知道它是如何组成的吗？硅钢片自动横剪机工艺过程︰将卷料放开，历经伺服电机定长送料，透过各种剪切冲压刀具，剪切成符合图纸要求的各种片型，接着历经输送料装置，整洁地...

硅钢片自动横剪线评估冲压质量指标和合规措施，为了达到每个质量目标的要求，必须达到以下几点：1）铁芯结构和铁芯设计合理，方便主动冲剪、堆叠。尽量不要磨损螺丝孔；2）尽量采用祖先的模子和祖先的消费线消费；3）卷材或片材应正确堆放，搬运、起吊时应轻拿轻放，硅钢板自动横切机出售，避免刮擦、砸碎、蜿蜒曲折或折断头部；4）冲裁后的板材必须平整均匀，并在刀刃处喷涂防锈漆；5）毛刺过高时，必须实时调整、模具间隙，...

在使用横剪机过程，不可避免的要注意安全事项以及正确的操作规程，这样才可以很好的使用以及维护横剪机。1、适用范围：本规程适用于厚度为0. 5～1.5mm，宽度为800～1200mm的铝及铝合金带材的矫直横切。2、工作前的准备：a.检查整个机列的各部分系统，保证处于正常状态，并按设备润滑表定时加注干油及稀油。b. 清除板面与设备所接触部位上的金属屑及其它脏物。c.用清辊布对矫直机进行清辊，清辊布要及时...

钢材的加工剪切生产过程中，各种横剪设备都会出现一些常见的问题，下面跟着横剪机厂家一起来了解一下吧。1、剪刀曲轴润滑的问题：剪床为曲轴剪床，刀座是从下往上剪切，剪床完成剪切动作是由曲轴转动一圈，完成一次剪切动作。曲轴的又要承受转矩，还要承受钢板的反作用力。所以曲轴的润滑很重要，如果润滑不良就会造成曲轴和轴瓦烧死。一旦出现曲轴和轴瓦烧死的情况，需要更换轴瓦，修磨曲轴，时间长工序复杂，成本高，这个小问题....

关于横剪机的一些基本内容，给大家介绍下，同时使用横剪机的安全操作规程，也需要注意。横剪机归类：横剪机又称：横剪线、开平机、开平线、横剪机组。根据其速度分为：停剪、高速剪、飞剪。横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛...

一、目前全国的铁芯加工还处在人工冲床的模式，生产效率低，成本高，加工的产品精度不够高，废品率高，资源损失很大。数控横剪机的出现打破了这种传统的加工模式，在提高生产效率，降低投资成本的同时，更重要的是此设备的出现大大提高了矽钢硅钢等资源的利用率，贡献卓越。 　　二、根据近几年来我们机床的进出口数据，我国普通机床出口较以前相比有下降的趋势，然而与此同时，我国的数控机床的出口量却有着不小的上升趋势。国际....

通过小编前面的简述，大家都知道纵剪线是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。那纵剪线的安全操作规程你是真的知道吗？操作人员基本要求：1、 操作人员应经过纵剪线安全操作培训，熟悉设备性能和安全操作方法，经考试合格取得“纵剪线操作证”后方可上岗操作。2、 学员应在师父指导下操作，在没有取得“纵剪线操作证”前严禁独自操作。...

如何增加数控横剪机的使用年限 为了延长数控横剪机的使用年限，要求尽量避免阳光的直接照射及其他热辐射，要避免环境过于潮湿、粉尘过多或者有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件短路,影响设备的正常运行。 精密数控横剪机要避免与振动大的设备接触，如冲床、锻压设备等，尽量与这些设备拉开一定的距离，条件充裕的企业可以独立设置独立铁芯横剪车间。