电气系统负责控制横剪机设备启动、送料、剪切、堆垛等动作，结构复杂，易受环境、使用年限等因素影响，出现故障。电气故障若处理不及时，会导致生产中断，造成经济损失。掌握常见电气故障及应急处理方法，可快速恢复生产，降低损失。数控系统故障是电气故障的主要类型，表现为系统黑屏、报错、参数丢失。系统黑屏多因电源故障、保险丝熔断或主板损坏，应急处理时先检查电源线路，确认供电正常，更换熔断的保险丝。
若仍无反应，可能是主板故障，需联系维修人员检修，同时启用参数备份，避免参数丢失。系统报错时，对照说明书排查故障代码，排查对应故障点，如编码器信号异常、伺服电机故障等，简单故障可按指引复位，复杂故障需停机检修。伺服电机故障表现为电机不启动、转速不稳或过载跳闸。电机不启动时，检查接线端子松紧度、接触器运行状态，紧固松动接线，更换损坏的接触器。
转速不稳多因编码器信号干扰、驱动器参数不当，检查编码器线路，屏蔽干扰源，重新调整驱动器参数；过载跳闸时，排查电机负载是否过大，如机械卡阻、剪切力不足，清除卡阻杂物，调整剪切参数，冷却后复位电机。传感器故障会导致设备定位偏差、动作失灵。激光定位传感器故障时，设备无法精准定位板材，需检查传感器镜头是否有灰尘、遮挡，清洁镜头，调整安装位置。
压力传感器故障时，无法检测剪切压力，导致压力异常，需检查传感器线路，更换损坏的传感器，重新校准压力参数；限位开关故障时，设备无法识别行程终点，易导致部件碰撞，需检查开关灵敏度，更换损坏的开关，调整安装位置。应急处理需遵循安全原则，首先按下急停按钮，切断总电源，严禁带电检修；排查故障时，从简单到复杂，先检查线路、保险丝等易损部件，再排查电机、控制器等核心部件。
无法自行解决的故障，及时联系维修人员，提供故障现象和设备型号，便于快速检修。日常需做好电气系统维护，保持电气柜清洁干燥，定期检查线路老化情况，做好接地防护，减少故障发生。规范的故障处理和日常维护，能保障设备连续稳定运行，减少生产中断带来的损失。
