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横剪机的操作章程及注意事项

2022-01-13

在使用横剪机过程,不可避免的要注意安全事项以及正确的操作规程,这样才可以很好的使用以及维护横剪机。


横剪机


1、适用范围:本规程适用于厚度为0. 5~1.5mm,宽度为800~1200mm的铝及铝合金带材的矫直横切。

2、工作前的准备:

a.检查整个机列的各部分系统,保证处于正常状态,并按设备润滑表定时加注干油及稀油。

b. 清除板面与设备所接触部位上的金属屑及其它脏物。

c.用清辊布对矫直机进行清辊,清辊布要及时更换,保持清洁。

d.明确生产任务、严格按照生产卡片的要求进行生产。

e.来料温度不得高于60℃,上卷前应将卷材表面的灰尘除掉。

3、矫直横切操作

a.上卷时要使卷材位于矫直机中心线的对称位置上,压料辊要压下,防止卷材松层擦伤。

b.调整矫直机上排辊成一定角度、使进口侧上、下工作辊间隙小于出口侧,右摆值在0.3mm内。

c.调整下支承辊位置,根据来料板型情况对工作辊进行预弯,边部两排支承辊调节范围为0~+2.0mm,中间三排支承辊调范围为0~+3.0mm。

d.调整矫直机工作辊压下,入口侧的间隙不应小于-0.4mm,出口侧的间隙等于来料厚度或略大于来料厚度0.1~0.5mm。

e.调整矫直横切速度,根据不同矫直横切速度和横切定尺长度,可在30~80米/分范围内进行选择。

f.为了确保产品质量,在矫直横切过程中,应经常检查板材上下表面情况,如发现机列造成产品表面缺陷,应及时停车清除。

4、板片的堆放及其它

a.横切前,底盘上应铺放三张废铝板,作为垫板;切后,应铺放三张废铝板,作为盖顶。

b.不同规格、状态的成品不能混合堆放。

c.每底盘料的标准高度为500mm,当料不能满足一炉两盘的标准高度时,可视板片多少进行堆放;当垛高大于500mm时,可堆成两朵,但高度差不能大于100mm。

d.每批料干完后要在卡片中注明张数和垛数。

e.每批每垛板片分别用铝条打上批号、合金状态和规格并夹在该垛的上下位置。

f.要按合金的牌号堆放废料,防止混料。

g.生产中设备出现故障应及时停车,并通知维修人员处理。

h.工作结束后,应将电源切断。

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