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标准忻州中柱式横剪机厂家

2021-02-03
标准忻州中柱式横剪机厂家

生产线首要由上料小车、开卷机、校平机、送料安排、剪板机、运送设备、堆垛设备等构成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能商品。自动化程度高,操作简略牢靠。定长精度高、板料平整度高,堆垛规整。无论是纵剪主机还是收卷机他们的主轴上都有比较高的张力刹车,可以对回路进行调整,还可以在特殊的情况里进行紧急的刹车,以防止钢卷的松脱。而卷边丝他用的是张力的卷取,还有滑差的结构,能够很好的来把机械的稳定性进行提高。数控机械他用的是分离式的传动,能够很好的来把机械的刚性进行提高,海拔纵剪刀片的振幅下降了,这样产品的质量也就得到了保证。

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对于一些机器方面一些常识性的问题我们都需要去了解,希望大家都能去花时间把这些东西弄明白,今天要来给大家介绍的是纵剪机要的一些常识性的知识,帮助大家普及一下纵剪机的知识,如果大家对此有兴趣,那么一定要把这些东西学会。忻州中柱式横剪机是供变压器、互感器,电机、电器及薄板产品等行业将卷料剪切成不同宽度的条料,并将条料再绕收成小卷,给下道工序进行横剪或自动冲裁之用的不可缺少的专用设备。中柱式横剪机由开卷机部件、圆剪机部件、储料地坑、分条张力控制机构部件、收卷机部件、电气控制柜等组成的连续生产线,可连续剪切卷料,对不同宽度的条料进行张力收卷,生产效率高。全线由二人操作,结构简单、调整操作维修方便。 纵剪机的主要技术参数为:(1) 剪切宽度:680/1250/1400/1700/2000 mm(2) 剪切料的Z大厚度:0.1~0.8mm,0.5 ~ 3mm(3) 卷料Z大外径:φ1800mm(4) 收卷内径:φ508mm(5) 卷料Z大重量:5/12.8/2mt(6) 剪切线速度:70/120/160/200m/min(7) 设备功率:167kW(8) 开卷胀缩范围:380-450mm(9) S度误差:≤0.05mm(10) 剪切边毛刺:≤0.02mm(11)卷料材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等卷料分条剪切。

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生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高,操作简单可靠。定长精度高、板料平整度高,堆垛整齐。用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。它的生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高,操作简单可靠。定长精度高、板料平整度高。堆垛整齐,横剪线规格参数表:开料速度、剪切精度以剪切板长2m计剪切次数以剪切板长300mm计/技术参数、设备配置可按客户需要确定。

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硅钢操作规程:(一)、开始前应做的准备工作:1、检查设备外观有无异常情况,各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。2、按规定每次开车前应对润滑的部分进行润滑。全线各工位是否有影响运行和人身安全的异物。(二)、打开气源,待总气压升至5pa时,将排水阀打开排水,水排尽后,方可准备开(三)、测量待剪硅钢片卷料的实际宽度,测量精度为0.05毫米,检验卷料的片宽公差,S度及波浪度,均不得超过标准。(四)、将所需剪切的片型程序号,片宽,各有关长度,偏心量(X),过冲量(Z),剪切片数(循环数)等数据,由操作台输入。(五)、操作台上显示器所显示数据,调整全线调宽机构和冲床横向位置。(六)、排辊三和排辊四装置的纵向调整:1、剪窄片时,将剪床三后的排辊三尽量向剪床三刀口处靠近,排辊四做相应适量移动,Z后锁紧。2、剪宽片时将排辊三及四向出料台方向适量移动,以保证片料通畅为准。3、剪中柱片时,需根据片宽大小使排辊三装置所设的三个下排辊做相应后退,并配合调整排辊装置三的纵向位置,保证片尖落料及排片通畅。(七)、操作分料机机旁按钮箱上的按钮,将打料器提升到一定高度上,压下打料头,同时下降打料器,直至打料头压住理料小车上的斜板,打料头自动抬起,打料器下降停止,打料高度调整完毕。(八)、抬起送料机前的压料架,点动开卷机穿片。(九)、操作送料机机旁按钮箱上的按钮,抬起上送料辊及测长上辊,将硅钢片穿入到V型冲床后,压下送料辊及测长辊上辊,点动按钮将片子送到剪一或剪二去片头。(十)、启动传送带,按下启动按钮操作进行试片剪切,合格后,即可进行自动剪切。(十一)、开车生产时,操作员应密切注意各传送部位运行工况,一旦出现卡阻现象,立即停车处理。停车时应将片料从剪床段退出,以防剪刀落下剪断硅钢片。(十二)、结束工作:1.清理边料。2.做好各种记录。3.清理工具,打扫生产现场。注意事项:1.通电后应密切注意,设备有异常情况应立即停机,并做适当处理。2.非工作人员严禁靠近运行中的设备。3.定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施。4.设备按规定时间频次进行润滑保养。5.剪切工作结束后,应切断电源。关闭气源。6.开卷机不得长时间挂过重卷料。

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切割的作业场地和作业环境相对来说对比恶劣,金属粉尘对比大。因而有必要对机器进行全部的清洁和养护,应由专人负责设备的光滑、修理及养护作业!一.平时维护和养护:1.每个作业日有必要整理机床及导轨的尘垢,使床身坚持清洁,下班时封闭气源及电源,一起排空机床管带里的余气。2.如果脱离机器时刻较长则要封闭电源,以防非专业者操作。 3.留意调查机器横、纵向导轨和齿条外表有无光滑油,使之坚持光滑杰出!二.每周的维护与养护: 1.每周要对机器进行全部的整理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洁,加注光滑油。2.查看横纵向的擦轨器是不是正常作业,如不正常及时替换。 3.查看一切割炬是不是松动,整理焚烧qiang口的废物,使焚烧坚持正常。4.如有主动调高设备,查看是不是活络、是不是要替换探头。三.月与季度的修理养护:1.查看总进气口有无废物,各个阀门及压力表是不是作业正常。2.查看一切气管接头是不是松动,一切管带有无破损。必要时紧固或替换。 3.查看一切传动有些有无松动,查看齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整 4.松开赶紧设备,用手推进滑车,是不是来去自如,如有异常情况及时调整或替换。5.查看夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。 6.查看强电柜及操作平台,各紧固螺钉是不是松动,用吸尘器或吹风机整理柜内尘埃。查看接线头是不是松动(概况参照电气说明书) 7.查看一切按钮和选择开关的功能,损坏的替换,Z终画归纳查看图形查看机器的精度。机床不适合在浑浊和高温湿润的环境中作业,电网供电环境也有较高的请求,机床供电电压不该劣于±10%,三相应平衡安稳。过于恶劣的电网有必要加装稳压源。机床除正常的坚持整齐和光滑以外,还有必要用心维护如下几个部位:1.机床的导轨和丝杠,绝不能感染脏水和污物,一旦沾有脏物,要用洁净棉纱揩擦洁净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。2.导轮和轴承,为导轮和轴承的寿数,也应把过于浑浊的冷却液换掉,如短时刻不开机床,要无水让导轮转几十秒钟,使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来,写入少数机油后再转几十秒钟,使缝隙内的机油和污物甩出来,再写入少数机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状况。3.丝筒轴和电机上的联轴器和键,要使该部位一直处于紧密稳妥的合作状况,一旦呈现键的松动和联轴器的撞击声,要当即替换联轴器的缓冲垫和键。长时刻带空隙的换向后,会使轴上的键槽变形张大。4.控制柜与机床间的联机电缆,拖地有些要有盖板或塑料板维护,不可随意践踏,电缆要处于松懈自由状况,不可以外力拉拽,不可使电缆插头受力,不可将电缆波纹护套压裂踩扁。控制台(柜)搬动时要轻拿轻放,油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。5.床面上的任何部位均不得敲砸或磕碰,特别是不可因超行程运动使丝架与床面干与,那将严峻损毁机床零件或精度。

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中的开卷机装置在整个钢卷纵剪分条工序了也起到了很重要的角色,整条钢卷需要分切成小钢卷,一定需要将大钢卷做开卷操作,在经过一系列的必要工序完成整个钢卷的纵剪加工过程,而整个分条机生产过程中,开卷机也会遇到以下常见的问题,下面【地区】就一些常见的问题给大家简单的讲解一下,以及相对应的解决对策。分条开卷机装置部分常见的故障与维修 一、开卷机不能正常转动。可能的原因及对策: 1、开卷机过载,变频器出现过流报警。解决方法,关掉电控系统总电源,重新启动即可。 2、变速箱齿轮损坏。首先关掉总电源,然后用手转动开卷头,观察是否有卡死现象。如有,检查变速箱齿轮,及时更换损坏的器件。3、在开卷机导料装置的Z上面光电式接近开关或缓冲坑底部的光电式接近开关损坏,不能检测到硅钢片接近信号,应给予更换。 二、开卷机的开卷头不能涨开或收缩。可能的原因及对策: 1、开卷机的液压涨紧电磁阀输出线路路障,导致电磁铁不能正常动作。解决方法,查看电路图检查电磁阀的输出动作保险有没有烧毁,如有给予更换。2、开卷机开卷头涨紧装置的油压过小,张紧机构磨损,导致张紧片的松动。故要一年更换一次68#液压油,从而保持液压油粘稠度,此外要定期对开卷头进行润滑保养。

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