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供应青岛矽钢片横剪机价格

2021-02-01
供应青岛矽钢片横剪机价格

硅钢很多铁芯专业加工、变压器、电焊机、电抗器行业客户使用剪板机加冲床加工模式已经有很多年了。普通剪板机加冲床的加工模式给企业生产效率、产品质量、生产管理等方面无法带来很明显的效益和积极的变化。随着生产订单变化频率的增加和订单增多、材料成本、劳动力成本的上升及节能环保、员工安全意识的提高,企业对设备改造更新换代的脚步也越来越快。当原有加工模式不能满足当前生产需求时,越来越多的客户选择新型自动剪切冲压系统--数控横剪线,以实现技术升级。硅钢横剪线加工变压器铁芯片,包括轭片、边柱、对称中柱、斜角中柱及矩型片,带纵向/横向3、5、7、11组步进功能。由松下伺服马达系统实现导位、送料、冲孔、冲V、剪切、收料等。镀铬加硬送料辊筒,不易磨损,不打滑,实现精确、高速送料。硬质合金冲孔、剪切模具,耐用性高,可实现一百万次冲孔、剪切。

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全自动板料剪冲生产线虽然具有操作简单、自动化、智能化的特点,但在生产中,也要严格按照生产要求,才能保证安全。首先,床身、滑块、防护罩等部分,边缘不得锐利;全自动板料剪冲生产线外露的飞轮、皮带轮、齿轮等部分,要用防护罩遮住。其次,设备应确保接地良好,以防触电;全自动板料剪冲生产线上,应有局部照明,根据实际情况,可以将其设计为移动式或固定式。Z后,全自动剪冲生产线设备一般要设置安全支柱,以防模具调整时,滑块下滑。安全支柱与设备的主传动控制要进行联锁,要能支承滑块和上模重量。

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供应青岛矽钢片横剪机是变压器、电焊机、电抗器铁芯的加工设备,可完成叠片式全直接缝铁芯片型的自动生产. 裁剪动力:采用伺服控制技术, 送料动力:采用伺服电动机,响应快,定位精度高,.轨道定位:采用丝杠直线导轨中心定位,刻度盘调节定位快速,准确,方便.运动控制:采用先进的PLC控制器,大量减少了接线又提高了系统的可靠性、稳定性与实时性,并可进行远程控制与故障诊断,可Z大限度地缩短维护时间与费用.模具:采用合金钢制造,具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点,模具制造工艺完全按照高速冲模具加工,维护、拆装、研磨尤其方便,减少劳动强度.寿命保证:制造配件及工艺的精良可很大程度的延长设备使用寿命.模具一次调试一般可加工500万冲次.安全性:设备工作全程电脑控制,不需要人工操作,因此安全性很可靠.

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全自动剪冲生产线操作简单,节能减耗,是重要的生产设备。但是在使用中,也要安全操作。今天,小编就给大家讲讲生产中的注意事项。剪切窄钢板时,应用特制扳手插进钢板边缘,压住钢板,避免钢板上翘,导致全自动剪冲生产线受损。已剪切的钢板及时推出虎口,以免崩裂虎口。在冲角钢孔时,应将角钢支平,用扳手夹稳,以免回弹伤人,损坏冲头。将全自动板料剪冲生产线的冲头手柄置于空档后,更换冲头和漏盘。,不得冲剪超过剪床长度和厚度的工件,超出剪冲性能范围的钢材也不允许进行剪冲,不得超负荷冲剪。

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根据其专用设备用途可分为:硅钢横剪线(变压器铁芯横剪线)、不锈钢横剪线、铜箔铝箔横剪线、纸板横剪线等等。根据其电控方式可分为:数控横剪线、气动横剪线等等。生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机,将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。功能和特点:本机采用液压模块式涨缩机构,涨缩轴采用弧板式,能适应调整范围内不同孔径的钢卷。油缸与主轴连接成一体,通过旋转油接头接通液压回路。主轴的旋转由摆线针轮减速器驱动,能执行钢卷的正转与反转。正常运行时离合器脱开,能过碟刹止动系统钢卷被动涨力开卷。本机开卷平稳,涨力通过碟刹任意调整。当液压上料小车将钢卷上举处现与生产线中心有偏差时,可通过液压纠偏机架进行修正。

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