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供应黑龙江横剪机价格

2020-12-30
供应黑龙江横剪机价格

全自动剪冲生产线是一种机械加工中常见的机床设备,可用于金属剪切、冲孔等。今天,小编要告诉大家在使用剪冲设备时需要注意什么。首先,全自动剪冲生产线设备具有一定的危险性,所以操作人员必须严格按照安全操作要求,进行操作,熟悉机床结构、性能,经培训合格后,才能上岗。其次,操作全自动剪冲生产线设备前,应戴好防护用具。使用前,先检查电源电压等是否符合要求,操作时,当机床周围有人时,必须把速度调至零,并按下停止键。Z后,在全自动板料剪冲生产线使用完成后,必须切断设备电源,并清洁好机床以及工作现场。关于使用剪冲设备的注意事项就给您介绍完了,希望对您有用!

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硅钢操作规程:(一)、开始前应做的准备工作:1、检查设备外观有无异常情况,各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。2、按规定每次开车前应对润滑的部分进行润滑。全线各工位是否有影响运行和人身安全的异物。(二)、打开气源,待总气压升至5pa时,将排水阀打开排水,水排尽后,方可准备开(三)、测量待剪硅钢片卷料的实际宽度,测量精度为0.05毫米,检验卷料的片宽公差,S度及波浪度,均不得超过标准。(四)、将所需剪切的片型程序号,片宽,各有关长度,偏心量(X),过冲量(Z),剪切片数(循环数)等数据,由操作台输入。(五)、操作台上显示器所显示数据,调整全线调宽机构和冲床横向位置。(六)、排辊三和排辊四装置的纵向调整:1、剪窄片时,将剪床三后的排辊三尽量向剪床三刀口处靠近,排辊四做相应适量移动,Z后锁紧。2、剪宽片时将排辊三及四向出料台方向适量移动,以保证片料通畅为准。3、剪中柱片时,需根据片宽大小使排辊三装置所设的三个下排辊做相应后退,并配合调整排辊装置三的纵向位置,保证片尖落料及排片通畅。(七)、操作分料机机旁按钮箱上的按钮,将打料器提升到一定高度上,压下打料头,同时下降打料器,直至打料头压住理料小车上的斜板,打料头自动抬起,打料器下降停止,打料高度调整完毕。(八)、抬起送料机前的压料架,点动开卷机穿片。(九)、操作送料机机旁按钮箱上的按钮,抬起上送料辊及测长上辊,将硅钢片穿入到V型冲床后,压下送料辊及测长辊上辊,点动按钮将片子送到剪一或剪二去片头。(十)、启动传送带,按下启动按钮操作进行试片剪切,合格后,即可进行自动剪切。(十一)、开车生产时,操作员应密切注意各传送部位运行工况,一旦出现卡阻现象,立即停车处理。停车时应将片料从剪床段退出,以防剪刀落下剪断硅钢片。(十二)、结束工作:1.清理边料。2.做好各种记录。3.清理工具,打扫生产现场。注意事项:1.通电后应密切注意,设备有异常情况应立即停机,并做适当处理。2.非工作人员严禁靠近运行中的设备。3.定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施。4.设备按规定时间频次进行润滑保养。5.剪切工作结束后,应切断电源。关闭气源。6.开卷机不得长时间挂过重卷料。

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横剪机是一款集合冲孔,剪切于一体的工业机器。良好的使用方法既能保证产品质量,还能增加设备使用年限。那么使用时,有哪些小窍门?首先,在开机前,要仔细检查全自动板料剪冲生产线,查看各部位,及时加油,在冲头上,也要适当加油,有效减少毛刺。其次,在使用时,要摆平被裁切的钢板,使上面保持干净。在全自动板料剪冲生产线的上剪刀向下运动时,要调整好下面钢板的位置,保持合适间隙,这样钢板剪切会比较直。Z后,全自动板料剪冲生产线在剪切的时候,一定要压紧钢板,防止在剪切的过程中,钢板会跳起,造成生产事故。横剪机使用时,一定要按规章,进行操作。

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组用处说明:该机组是一条接连生产线,用于将铝及铝合金轧制后的卷材切成定尺长度的板材,并规整垛放.横剪机组主要特点: (1)剪切办法选用回转式飞剪机组传动用齿轮方法,选用特殊的合金钢资料,热处理后在进口磨床上磨齿,精度可到达新规范6级以上(旧规范1级),可安全消除剪切时的冲击声.主传动电机选用横剪专用沟通伺服电机.由专门规划之集成模块进行控拟定尺,定尺精度±0.5mm. (2)矫直设备选用六重辊式用六重式矫直机刚性好,精度高.有中心辊隔离,支承辊边部痕迹不能重复印在板面上. (3)选用无活套操控,削减划伤,保证质量,节约土建费用. (4)垛板选用气垫式垛板 垛板选用气垫式垛板,可完成无划伤,规整垛板.横切机组工艺流程运卷小车将铝卷运送至主、付开卷机处,开动主、付开卷机对中油缸,加紧铝卷;发动Z初导板升降液压缸,抬起Z初导板,发动Z初导板弹性液压缸,翻开铝卷;发动主、付开卷机股动铝卷旋转,使铝板成功经过Z初导板伸出渠道,进入现已发动的夹送辊设备,运用摩擦力是铝板顺次经过校直辊设备、清洁设备(清洁铝板两面的油渍铝粉等)、矫直机(矫平直)、旋转平动剪(定尺裁剪)、皮带运送机(查看运送铝板)、Z终进入垛板台,进行定尺垛板,由垛板小车将垛好的铝板垛运出.

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