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专业承德全自动横剪机厂家

2020-12-18
专业承德全自动横剪机厂家

项目检测检测内容及注意事项电源首先要了解本机型是220V两相或220V三相电源,以确定电源的输入是否合理否则会对机器电器系统造成严重损坏。开关机控制柜操作界面电源开关为机器的电源供应操作主开关,电源开则电源指示灯量绿色灯;按启动按钮机器处于工作状态;按停止按钮机器则停止工作。紧急停机按钮是在机器出现异常或操作出现失误以及人为出现安全事故情况下方才使用的,按钮按下整台机器电源供应系统切断。控制柜及伺服驱动器控制柜应放置在干燥的环境中,应避免油、水或金属粉尘及有害气体对控制柜及伺服驱动器的侵入。非专业人员应避免打开控制柜,电器维护制作检出器接线或其他接线时,必须谨慎注意接线顺序,否则可能发生设备暴冲、烧毁等状况。伺服电机若有振动现象或运行声音过大,请与厂家联系。人机界面定期检查人机界面与设备连接处的螺丝是否有松动。排气孔应避免油、水或金属粉等异物侵入,且防止车间粉尘或有害气体侵入。电源指示灯是否显示。与各设备之间通讯是否正常。工作环境:10%~90%RH【0~40℃】参数设定确认各项参数设定是否正确,依机械特性的不同可能会有无法预期的运行。勿将参数作过度极端的调整。重新设定参数时,请确定驱动器是否在伺服停止(SERVO OFF)的状态下进行,否则会成为故障发生的原因。模具一般需定期对刀口进行研磨;在拆装模具时注意研磨时注意必须使用合金砂轮安装模具时注意机器润滑需定期为齿轮加润滑油脂,建议使用润滑油搬运安装机器一旦由厂家安装调试后尽量不要挪动,若必须挪动位置建议将机器与控制柜同时挪动。切勿将与控制柜连接线拆卸,否则可能造成安装错误导致运转异常或无法使用。

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1、 退火温度温度不宜选得过高,以能够恢复到原磁性水平为限。退火温度偏高,固然可以进一步改善磁性,但相应会影响绝缘涂层或使叠片粘结。冷轧取向电工钢带(取向矽钢片)一般选用800±10℃。冷轧无取向电工钢片(无取向矽钢片)选用700-750℃,退火温度高于750℃,应严格控制炉内保护气氛为无氧化气氛。2、退火时间指炉内温度达到设定退火温度后的保温时间。实际退火时间是根据退火方式、退火炉型、装炉量、装炉方式以及铁芯尺寸等因素而定。为了防止在加热和冷却过程中,由于热应力导致铁芯冲片变形,必须适当控制加热速度和冷却速度。加热方式最好选用从铁芯冲片侧面加热,以实现均匀快速加热。冷却速度视装炉量而定,应低于30℃/时,装炉量更大时,还应该更低些。3、 退火气氛选用以铁芯冲片不氧化、不渗碳和电工钢带片(矽钢片)表面绝缘涂层无明显恶化为原则。最好选用含氢2-10%的氢氮混合气体。加入少量的氢可确保铁芯冲片不氧化。保护气体中的露点一般应在0℃以下。4、 严防渗碳和氧化冷轧电工钢带片(冷轧矽钢片)含碳量一般小于0.003%,因此在消除应力退火时,必须严防渗碳,以免恶化磁性。炉用材料,如炉罩、底版应选用低碳钢材,冲片表面的残余油脂,应在退火前清除,防止冲片氧化是消除应力退火效果的重要措施。除合理选用退火气体外,在实际操作时,首先要确认炉膛密封是否完好。同时,在送电升温前,先通入保护气体进行炉内清扫。欢迎咨询专业承德全自动横剪机厂家

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对于一些机器方面一些常识性的问题我们都需要去了解,希望大家都能去花时间把这些东西弄明白,今天要来给大家介绍的是纵剪机要的一些常识性的知识,帮助大家普及一下纵剪机的知识,如果大家对此有兴趣,那么一定要把这些东西学会。是供变压器、互感器,电机、电器及薄板产品等行业将卷料剪切成不同宽度的条料,并将条料再绕收成小卷,给下道工序进行横剪或自动冲裁之用的不可缺少的专用设备。由开卷机部件、圆剪机部件、储料地坑、分条张力控制机构部件、收卷机部件、电气控制柜等组成的连续生产线,可连续剪切卷料,对不同宽度的条料进行张力收卷,生产效率高。全线由二人操作,结构简单、调整操作维修方便。 纵剪机的主要技术参数为:(1) 剪切宽度:680/1250/1400/1700/2000 mm(2) 剪切料的最大厚度:0.1~0.8mm,0.5 ~ 3mm(3) 卷料最大外径:φ1800mm(4) 收卷内径:φ508mm(5) 卷料最大重量:5/12.8/2mt(6) 剪切线速度:70/120/160/200m/min(7) 设备功率:167kW(8) 开卷胀缩范围:380-450mm(9) S度误差:≤0.05mm(10) 剪切边毛刺:≤0.02mm(11)卷料材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等卷料分条剪切。

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全自动剪冲生产线常具有自动化、机械化等特点,但在运行中也会出现杂音故障。导致故障出现的原因有哪些?怎样减少呢?出现这种故障,一般是因为全自动剪冲生产线的剪板机滑块与导轨之间的间隙太大。此时可以考虑是否选择更换导轨压板。全自动剪冲生产线的剪板机液压系统没有压力,这也是导致设备出现杂音现象的原因之一,此时要注意检查插装阀是否被卡死。如果是插装阀卡死,可以将溢流阀拆卸下来,清洗干净然后转上,在进行全自动剪冲生产线开机调试,这个问题便可以解决。关于全自动剪冲生产线出现杂音的原因,就介绍完了,希望对您有帮助!欢迎咨询

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